Tiết kiệm điện tại Công ty MDF Vinafor Gia Lai

[vyngantype]

Hệ thống quảng cáo SangNhuong.com

Tiết kiệm điện tại Công ty MDF Vinafor Gia Lai

Việc đầu tư, thay thế những công nghệ mới nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất, tiết kiệm chi phí, tiết kiệm điện được Công ty MDF Vinafor Gia Lai (Tổng công ty Lâm nghiệp Việt Nam) cho rằng là việc đầu tư không có rủi ro và sinh lợi ngay may bien tan gia re tại chỗ. Ông Phí Mạnh Cường – Giám đốc Công ty MDF Vinafor Gia Lai (Tổng công ty Lâm nghiệp Việt Nam) cho biết, tháng 10/2002, Công ty bắt đầu đi vào hoạt động, có công suất 54.000 m3/năm, với mô hình “Từ trồng rừng đến sản phẩm”. Đây là một trong những dự án đầu tư trọng điểm mang tính chiến lược phát triển kinh tế bền vững đối với khu vực Tây nguyên của Chính phủ. Vì vậy, để đóng góp vào chuỗi giá trị sinh lợi bán biến tần giá rẻ trong quá trình sản xuất, kinh doanh, Công ty luôn chú trọng những giải pháp nhằm tiết kiệm năng lượng, cũng như tiết kiệm điện.

Theo ông Phí Mạnh Cường, với ngành nghề kinh doanh là trồng và quản lý bảo vệ rừng nguyên liệu, chế biến ván nhân tạo và tiêu thụ sản phẩm từ nguyên liệu rừng trồng, hàng năm Công ty phải thanh toán số tiền điện gần 20 tỷ đồng. Do đó, Công ty luôn cho rằng đầu tư, thay thế những công nghệ mới nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất, tiết kiệm chi phí, tiết kiệm điện... là một sự đầu tư không có rủi ro và sinh lợi ngay tại chỗ.


"Là doanh nghiệp, nên việc tìm mọi giải pháp để giảm thiểu chi phí sản xuất, hạ giá thành sản phẩm là yêu cầu tất yếu nhằm tăng doanh thu và tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp, cũng là sự tồn tại của doanh nghiệp” - ông Cường nói.

Hệ thống lò sấy ván ép của Công ty MDF Vinafor Gia Lai - Ảnh: V.C.H
Chứng minh cho những việc mà Công ty đã làm được, ông Phí Mạnh Cường cho chúng tôi xem hàng loạt những giải pháp nhằm tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm điện mà Công ty đã làm trong những năm qua. Cụ thể, hàng tháng, quý, năm nhà máy đã rà soát lại toàn bộ hệ thống điện chiếu sáng, qua đó cho thay thế tất cả bóng điện có công suất lớn bằng hệ thống bóng điện có công suất nhỏ hơn (bóng compact), nhưng vẫn đảm bảo cường độ sáng để làm việc; chuyển đổi hệ thống khởi động mô tơ từ khởi động trực tiếp sang khởi động và điều khiển bằng biến tần; xây dựng lịch làm việc của các phân xưởng phụ thuộc (8 giờ/ngày) tránh những giờ cao điểm.

Đối với những thiết bị băm dăm, Công ty đã có những cải tiến với thiết bị này, thiết kế để băm tận dụng dăm có kích thước khác quy cách, ngoài ra còn cải tiến hệ thống chuyển bột chà nhám và vụn gỗ làm nhiên liệu cho lò hơi cung cấp biến tần giá rẻ năng lượng cho dây chuyền; cải tiến hệ thống chuyển sợi về thùng chứa - tiết kiệm được điện năng tiêu thụ; sử dụng bột trấu đốt thay thế dầu FO cho nồi hơi, giảm bớt tiêu thụ dầu FO.
Với hàng loạt các giải pháp hữu hiệu nêu trên, trong năm 2012 Công ty MDF Vinafor Gia Lai đã tiết kiệm được trên 1 tỷ đồng.
Năm 2012, Công ty MDF Vinafor Gia Lai đã được Sở Công Thương Gia Lai tặng Bằng khen trong công tác tiết kiệm điện.